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活性石灰石出产工艺

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具体先容

  石灰出产工艺流程简介:及格的石灰石寄存在贮仓内,由上、下2个料位计节制加料量,而后经由进程下料管将石灰石平均散布到预热器各个室。

  石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度摆布,约有30%分化,经液压推杆推入反转展转窑内,石灰石在内经焙烧分化为CaO和CO2。分化后天生石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷氛围冷却到100摄氏度以下排挤。经热互换的600摄氏度热氛围进入窑与煤气夹杂燃料。废气再兑入凉风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排挤冷却器的石灰经、链斗运输机、斗式晋升机、送入石灰贮库。按照用户须要肯定是不是停止筛分等工序。

  在全部石灰焙烧系统中,预热器按照产量差别分红几多个预热室,每一个预热室装备一套液压推料装配,并配有主动化节制系统将相干数据保送至中控室的PLC节制平台,完成中间集合节制。此系统主动化水平高,可完成单点可控,使出产进程更便利。

  在工艺上重视系统均衡,在系统漏风等方面停止了改良,使物料与燃料的配比加倍公道,削减了燃料能量丧失,节流投资。

产物分类

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